Tecnología avanzada de matrices de transferencia.

Matriz de transferencia de precisión con sistema de manipulación automatizado para la fabricación de piezas metálicas complejas.

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¿Cómo pueden los fabricantes de automóviles reducir el desperdicio de material en el estampado de metal de alto volumen?

Nuestros sistemas de troqueles de transferencia con tecnología de alimentador en zig-zag pueden reducir el consumo de materia prima en hasta un 30% en comparación con los métodos de estampado convencionales, particularmente para componentes automotrices circulares. Esta tecnología ha ayudado a nuestros clientes del sector automotriz a ahorrar significativamente en costos de material mientras mantienen la eficiencia de producción para piezas complejas que no se pueden producir mediante estampado progresivo.

Con 48 años de experiencia en fabricación desde 1976, nuestros sistemas de matrices de transferencia incorporan una innovadora tecnología de alimentador en zig-zag que proporciona ahorros adicionales de material para formas de discos circulares. Esta tecnología garantiza la máxima productividad y eficiencia, lo que la hace ideal para producciones de alto volumen mientras se mantienen estándares de calidad excepcionales. Las matrices de transferencia de LEADTECH están diseñadas para ofrecer un rendimiento superior en componentes automotrices, piezas electrónicas y otras aplicaciones de metal de precisión donde la optimización de material y la eficiencia de producción son factores críticos.

Transferir Matrices

Transferir Matrices
Transferir Matrices

Las prensas que utilizan esta tecnología cuentan con un manipulador de transferencia que permite el desplazamiento de las piezas de una estación a la siguiente. El punto de partida es una pieza de acero en blanco que ha sido previamente cortada. Esto evita la necesidad de cualquier tira de sujeción entre las piezas y, en consecuencia, reduce la cantidad de materia prima a utilizar.
 
Esto hace posible la transición completamente automática de una estación a la siguiente.
 
En nuestra prensa también utilizamos un alimentador en zigzag, que nos permite obtener un ahorro adicional de materia prima en aquellas piezas con forma de blanco circular.
 
Esta tecnología garantiza también los mayores beneficios y productividad. Por lo tanto, es adecuada para grandes series de fabricación de aquellas piezas que, debido a su complejidad o forma de dibujo, no se recomienda producir mediante el proceso de estampado progresivo.


Comunicado de prensa