Fortschrittliche Übertragungsformtechnologie

Präzisionsübertragungsformen mit automatisiertem Manipulator-Übertragungssystem für die Herstellung komplexer Metallteile

Gestanztes Türschloss

Gestanztes Türschloss

Teile für Mikrotunnel-Türschlösser (Rundheit 0,10).

Mehr
Zahnräder & gestanzte Kettenteile

Zahnräder & gestanzte Kettenteile

Fahrrad-Kettenblatt und Elevationskette.

Mehr

Wie können Automobilhersteller Materialabfälle bei der Hochvolumen-Metallstempelung reduzieren?

Unsere Transfer-Diesysteme mit Zick-Zack-Zuführungstechnologie können den Rohstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Stanzmethoden um bis zu 30 % reduzieren, insbesondere bei runden Automobilkomponenten. Diese Technologie hat unseren Automobilkunden geholfen, erheblich Materialkosten zu sparen, während die Produktionseffizienz für komplexe Teile, die nicht durch progressives Stanzen hergestellt werden können, aufrechterhalten bleibt.

Mit 48 Jahren Fertigungserfahrung seit 1976 integrieren unsere Transferwerkzeuge innovative Zick-Zack-Zuführtechnologie, die zusätzliche Materialeinsparungen für kreisförmige Rohlinge bietet. Diese Technologie gewährleistet maximale Produktivität und Effizienz, was sie ideal für Hochlaufproduktionen macht, während außergewöhnliche Qualitätsstandards eingehalten werden. Die Transferwerkzeuge von LEADTECH sind so konzipiert, dass sie überlegene Leistung für Automobilkomponenten, elektronische Teile und andere Präzisionsmetallanwendungen bieten, bei denen Materialoptimierung und Produktionseffizienz entscheidende Faktoren sind.

Transferstempel

Anfrage absenden
Transferstempel
Transferstempel

Die Pressen, die diese Technologie verwenden, verfügen über einen Manipulator-Transfer, der den Wechsel der Teile von einer Station zur nächsten ermöglicht. Der Ausgangspunkt ist ein zuvor geschnittenes Stahlrohling. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Befestigungsleiste zwischen den Teilen und reduziert somit die Menge des benötigten Rohmaterials.
 
Dies ermöglicht den vollautomatischen Übergang von einer Station zur nächsten.
 
In unserer Presse verwenden wir zusätzlich einen Zick-Zack-Zuführer, der es uns ermöglicht, eine zusätzliche Rohstoffeinsparung bei Teilen mit kreisförmiger Rohform zu erzielen.
 
Diese Technologie garantiert auch die höchsten Vorteile und Produktivität. Daher eignet sie sich für große Fertigungsserien von Teilen, die aufgrund ihrer Komplexität oder Formgebung nicht für den progressiven Stanzprozess empfohlen werden.


Pressemitteilung

  • Energieprojekt 2017 (Büro für Energie, Ministerium für Wirtschaft).
    Energieprojekt 2017 (Büro für Energie, Ministerium für Wirtschaft).

    LEADTECH hat die ersten 10 kW Brennstoffzelle mit metallischen Bipolarplatten entwickelt und erfolgreich Strom erzeugt.

    Weiterlesen
  • 2020 A+-Projekt mit Tschechien für Hochleistungs-Brennstoffzellen.
    2020 A+-Projekt mit Tschechien für Hochleistungs-Brennstoffzellen.

    LEADTECH erhielt 40 Millionen NTD Zuschuss von der Regierung, um ein A+-Projekt mit Tschechien über einen Zeitraum von 30 Monaten durchzuführen.

    Weiterlesen
  • Investiere 90 Millionen, um das KI-Konzept im LEADTECH-Werk umzusetzen.
    Investiere 90 Millionen, um das KI-Konzept im LEADTECH-Werk umzusetzen.

    LEADTECH wurde vom Investment Taiwan Office (Ministerium für Wirtschaft, ROC) genehmigt, 90 Millionen NTD in eine neue Produktionslinie für die metallischen Bipolarplatten von Brennstoffzellen...

    Weiterlesen