Transferstempel | Robuste Metallbefestigungen und -komponenten für spezielle Anwendungen

Transferstempel | Hochwertige gestempelte Zahnräder und Ketten für industrielle Maschinen

Gestanztes Türschloss

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Teile des Mikrotunnel-Türschlosses (Rundheit 0,10).

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Zahnräder & gestanzte Teile der Kette

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Fahrrad-Kettenblatt und Elevationskette.

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Transferstempel| Maßgeschneiderte Metallstempelung für Brennstoffzellen, Elektronik und Sicherheitssysteme

LEADTECH International ist ein führender Hersteller, der sich auf präzise Transferstempel und Metallstanzlösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobil-, Medizin- und Industriesektoren, spezialisiert hat.Mit einem Engagement für Innovation bieten wir maßgeschneiderte Stanzteile wie Zahnräder, Ketten, Befestigungen und medizinische Komponenten an.Unsere fortschrittlichen Stanztechnologien gewährleisten, dass jedes Produkt für Langlebigkeit, Genauigkeit und dauerhafte Leistung entwickelt wird und die strengen Standards der globalen Märkte erfüllt.

Als vertrauenswürdiger Partner liefert LEADTECH maßgeschneiderte Metallkomponenten, die darauf ausgelegt sind, Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Anwendungen zu optimieren. Unsere Expertise im Bereich der hochwertigen Metallbearbeitung ermöglicht es uns, Lösungen anzubieten, die die Leistung von Maschinen, medizinischen Geräten und Automobilsystemen verbessern und uns zu einem führenden Unternehmen in der Präzisionsmetallfertigungsindustrie machen.

LT bietet seinen Kunden hochwertige Stanzwerkzeuge und gestanzte Teile an. Mit fortschrittlicher Technologie und 48 Jahren Erfahrung stellt LT sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Transferstempel

Transferstempel
Transferstempel

Die Pressen, die diese Technologie verwenden, verfügen über einen Manipulator-Transfer, der den Wechsel der Teile von einer Station zur nächsten ermöglicht. Der Ausgangspunkt ist ein zuvor geschnittenes Stahlrohling. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Befestigungsleiste zwischen den Teilen und reduziert somit die Menge des benötigten Rohmaterials.
 
Dies ermöglicht den vollautomatischen Übergang von einer Station zur nächsten.
 
In unserer Presse verwenden wir zusätzlich einen Zick-Zack-Zuführer, der es uns ermöglicht, eine zusätzliche Rohstoffeinsparung bei Teilen mit kreisförmiger Rohform zu erzielen.
 
Diese Technologie garantiert auch die höchsten Vorteile und Produktivität. Daher eignet sie sich für große Fertigungsserien von Teilen, die aufgrund ihrer Komplexität oder Formgebung nicht für den progressiven Stanzprozess empfohlen werden.


Pressemitteilung