Wie kann unsere fortschrittliche Stanztechnologie Ihre Produktionskosten für Automobilteile senken?

Unsere Hochgeschwindigkeits-Progressivwerkzeugsysteme mit integrierter Kühltechnologie produzieren Gehäuse für Automobilfensterhebermotoren mit bis zu 60 Taktungen pro Minute, während sie präzise Toleranzen einhalten und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern. Dieser fortschrittliche Ansatz senkt Ihre Stückkosten, indem er Materialabfälle minimiert, die Zykluszeiten verkürzt und sekundäre Bearbeitungen eliminiert – und bietet Einsparungen von bis zu 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Stanzmethoden. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere 48-jährige Expertise Ihre Produktion von Automobilkomponenten optimieren kann.

Unsere Produktionskapazitäten umfassen 160-400 Tonnen Pressmaschinen, die mit robusten Transfersystemen ausgestattet sind und Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Hüben pro Minute bei Werkzeuggrößen von bis zu 450 x 2000 mm erreichen. Jede progressive Stanzform verfügt über integrierte Kühlsysteme, um eine optimale Temperaturkontrolle während der Hochvolumenproduktion aufrechtzuerhalten, was eine konsistente Qualität und eine verlängerte Lebensdauer der Stanzformen gewährleistet. Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz garantiert präzise, zuverlässige Automobilkomponenten, die den OEM-Spezifikationen entsprechen, während die Montagezeit und die Betriebskosten gesenkt werden.